8-800-250-88-55
Горячая линия отдела продаж

Казань Изменить
ГлавнаяКаталог станковТокарные обрабатывающие центры — Токарный обрабатывающий центр BC-3751-H
Токарные обрабатывающие центры
В наличии
Токарный обрабатывающий центр BC-3751-H Увеличить изображение

Токарный обрабатывающий центр BC-3751-H

Цена по запросу
Отправить заявку
Поделиться:
Высокопроизводительный многофункциональный токарный центр. Станок оснащен поворотной осью С и приводным инструментом и может полностью выполнять обработку сложных деталей за одну установку. Он особенно подходит для обработки сложных деталей и полностью соответствует высоким требованиям к функционалу и точности станков с ЧПУ в автомобильной и легкой промышленности, машиностроении и других отраслях.
Параметры Ед. изм. Значение
Размер патрона дюйм 8" сквозной
Max диаметр обработки над станиной мм Ø550
Max диаметр обработки над суппортом мм Ø345
Max диаметр точения мм Ø360
Max диаметр прутка мм Ø50
Max длина обработки мм 320
Конус шпинделя A2-6 (GB/T5900.1)
Мощность двигателя шпинделя (непрерывно/30 мин) кВт 11/16.5
Скорость вращения шпинделя Об/мин 4500
Перемещение по осям X/Z мм 210/400
Ускоренные перемещения по осям X/Z м/мин 30/30
Количество инструментальных позиций шт. 12 BMT55
Мощность приводного инструмента кВт 3.1
Скорость вращения приводного инструмента Об/мин 3800
Max крутящий момент приводного инструмента Нм 15
Сечение резца мм 25х25
Диаметр осевого инструмента мм Ø32
Тип задней бабки Гидравлический, блокировка с помощью ПУ
Ход задней бабки мм 350
Конус центральной втулки задней бабки МТ5
Точность позиционирования X/Z мм 0.008/0.009
Повторяемость X/Z мм 0.004/0.005
Круглость детали при токарной обработке мм 0.003
Угол наклона станины градус 30°
Общая мощность кВА 45
Габариты (ДхШхВ) мм 3800х1800х1900
Вес кг 5000
Система ЧПУ Syntec 22TB
  • Горизонтальная станина из высокопрочного чугуна с жесткостью и хорошей амортизацией; станина проходит многократную процедуру искусственного старения, что позволяет предотвратить деформацию и напряжение, вызванные усилием резания во время обработки. Роликовые направляющие выдерживают высокие нагрузки, а скорость перемещения может достигать 30 м/мин.
  • Для опоры шпинделя используются прецизионный радиально-упорный шариковый подшипник и двухрядный цилиндрический роликовый подшипник, которые могут поддерживать высокую точность и жесткость шпинделя. Ременная передача передает вращение напрямую от двигателя к шпинделю, что помогает избежать потери мощности, характерной для механической передачи. Шпиндельная бабка проходит обкатку, подшипники шпинделя проходят предварительный натяг, что позволяет предотвратить термическую деформацию шпинделя и обеспечивает быструю, стабильную и точную работу шпинделя.
  • Серводвигатели по осям x / z напрямую передают движение высокоточным ШВП, что позволяет обеспечить более высокую точность обработки.
  • Наличие оси С и приводного инструмента позволяют выполнять комплексную обработку с использованием различных операций, включая токарную обработку, фрезерование, сверление, нарезания резьбы и торцевую обработку за одну установку детали, позволяя избежать отклонение точности, вызванное повторной установкой заготовки.
  • 12-позиционная горизонтальная электрическая револьверная головка отличается высокой точностью, хорошей жесткостью и коротким временем выбора инструмента.
  • Ось С станка оснащена датчиком с высоким разрешением 0,001°, который установлен соосно со шпинделем станка для обеспечения точности позиционирования и высокой надежности оси С и может непрерывно индексироваться.
  • Электрический шкаф станка обладает хорошей герметичностью и оснащен системой кондиционирования воздуха для обеспечения нормальной работы системы ЧПУ в условиях высокой температуры.
  • В дополнение к программному управлению, зажатием и разжатием гидравлического патрона, а также втулкой задней бабки можно управлять с помощью ножного переключателя; регулировка гидравлического давления осуществляется поворотной рукояткой с циферблатом.
  • Оснащен насосом и баком СОЖ для обеспечения надлежащего охлаждения во время обработки.
  • Централизованная система автоматической смазки обеспечивает смазку направляющих и ШВП жидким маслом.
  • Станок полностью закрыт и защищен в соответствии со стандартами безопасности, что не только предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости, но и обеспечивает безопасную эксплуатацию и приятный внешний вид. Направляющие станка оснащены защитным кожухом для предотвращения попадания стружки и охлаждающей жидкости внутрь станка, а также для предотвращения износа и коррозии направляющих и ШВП.
  • Станок отличается компактной конструкцией и занимает небольшую площадь.
Выберите регион: