8-800-250-88-55
Звонок по России бесплатный

Казань Изменить
ГлавнаяКаталог станковВертикальные фрезерные обрабатывающие центры — Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры VMC650L / VMC850L
Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры VMC650L / VMC850L

от 5.080.000 Руб.
Отправить заявку
Поделиться:
Станки доступны в двух комплектациях. В одной линейные направляющие используются для всех трех осей X, Y, Z. В другой линейные направляющие применяются для осей X, Y, а для оси Z применяется прямоугольная закаленная направляющая скольжения. Станки обладают большой жесткостью, высокой точностью, производительностью, надежностью, большим крутящим моментом и широким диапазоном параметров обработки.
Описание Ед. изм. VMC650L VMC850L
Размеры стола мм 500х800 500х1000
Мах нагрузка на стол кг 350 450
Конус шпинделя ISO 40 ISO 40
Мощность двигателя шпинделя кВт 5.5/7.5 7.5/11
Скорость вращения шпинделя Об/мин 8000 8000
Перемещение по осям X/Y/Z мм 600/500/500 800/500/500
Расстояние от шпинделя до стола мм 110-610 110-610
Расстояние от шпинделя до стойки мм 560 560
Скорость перемещения по осям X/Y/Z м/мин. 24/24/15 24/24/15
Количество инструментов в магазине шт 16/20/24 16/20/24
Мах вес инструмента кг 8 8
Точность позиционирования мм ±0.008 ±0.008
Повторяемость мм ±0.003 ±0.003
Расход воздуха л/мин 250 250
Давление воздуха МПа 0.6 0.6
Система ЧПУ FANUC FANUC
Габариты (ДхШхВ) <мм 2400x2300x2300 2700x2450x2600
Вес кг 5500 6000

Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ FANUC 0i Mate-MC
  • Порт для считывания СF карт памяти
  • Порт RS-232
  • VGA - графический дисплей
  • Встроенные циклы программирования
  • Закаленные шлифованные направляющие X, Y, Z
  • Чугунные литые базовые конструкции станка
  • Сверхжесткое массивное основание
  • Высокомоментный двигатель шпинделя Fanuc
  • Встроенный датчик резьбонарезания
  • Нарезание резьбы без компенсационного патрона
  • Система обдува конуса шпинделя при каждой смене инструмента
  • Кабинетная защита зоны резания
  • Система охлаждения зоны резания
  • Электрошкаф с теплообменником
  • Освещение зоны резания
  • Лампа-указатель работы станка
  • Система смазки
  • Подставки с болтами для установки и выравнивания станка
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Документация


Дополнительные опции:

  • Устройство автоматической смены инструмента (УАСИ) рука-манипулятор – 24 позиции
  • Шнековый конвейер для отвода стружки
  • Барабан для смены инструмента без манипулятора – 16 позиций
  • Renishaw TS-27R настольный кабельный прибор контроля вылета
  • Renishaw ОМР-40-2 инфракрасный измерительный щуп
  • 4-я ось: Патрон Ф200 мм с ЧПУ
  • Кондиционер для электрического ящика
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Система фильтрации и охлаждения (для СОЖ)
  • Нагревательный теплообменник
  • Система масленого охлаждения шпинделя
  • Комплект оснащения для закрепления режущих инструментов (оправки-хвостовики, тяговые стержни) в количестве 15 комплектов. Набор цанг ВТ50 – 23 шт. (4 – 26 мм)

 

  

Станки доступны в двух комплектациях. В одной линейные направляющие используются для всех трех осей X, Y, Z. В другой линейные направляющие применяются для осей X, Y, а для оси Z применяется прямоугольная закаленная направляющая скольжения. Станки обладают большой жесткостью, высокой точностью, производительностью, надежностью, большим крутящим моментом и широким диапазоном параметров обработки. Станки данной серии предназначены для фрезерования, сверления, развёртывания, растачивания, нарезания резьбы метчиком и зенкования по цилиндру/фрезерования ручьёв следующих типов заготовок: клапана, эксцентрики, литейные формы/пресс-формы, патроны, корпуса для автомобильной промышленности, мотоциклетной промышленности, производства оборудования, швейной промышленности, моторостроения, приборной промышленности. Возможность обработки заготовок сложной формы, такие как 2-х мерные и 3-х мерные вогнутые/выпуклые формы и углубления. Станки подходят для мелкосерийного производства сложной продукции, либо для крупносерийного производства, если они установлены в поточную линию. Использование данных станков может сократить расходы на техническое оборудование, сократить время подготовки к производству, гарантировать качество продукции и улучшить производительность.

Выберите регион: